1、HTRH—LN-5000型智能理念式集中潤滑系統簡介

　　HTRH—LN-5000型智能理念式潤滑系統，是我公司在原有的智能潤滑基礎之上，為滿足現代生產及客戶潤滑要求，而精心研制的新一代最新技術產品，系國內、外首創。該系統可根據設備工作狀態、工作制度、現場環境溫度等不同條件及設備潤滑部位的不同要求，準確、定量、可靠，維護方便的各種潤滑要求。

　　本系統克服傳統了潤滑方式運行不可靠、不能調整、不能獨立運行，不能單人單獨檢測，設備運行故障率高且不宜檢修等缺點，理念式潤滑系統采用德國西門子PLC(純進口)作為主要控制元件，應用先進的維綸觸摸屏顯示器及微機作為顯示與操作系統，可實現計算機系統集中控制和遠程監控，使整個潤滑系統的工作狀態一目了然，運行可靠，操作方便，維護簡單。

　　2、HTRH-LN-5000型智能集中潤滑系統特點：

　　* 與上位機通訊實行遠程監控，現場潤滑點編號進入監控系統，故障點查詢方便準確快捷，操作維護簡單;

　　* 采用西門子PLC可編程控制器自動控制現場各潤滑點的給油，能手動/自動無擾切換;

　　* 潤滑點的給油量、給油周期自由設定，并能依據現場潤滑實際需要隨時調整給油量(給油參數);

　　* 先進的高壓大流量潤滑泵站，穩定可靠;噪音低，

　　* 新型的單線送油器，專為潤滑脂設計;專利技術

　　* 采用美國進口壓力傳感器，實時監控系統壓力，確保系統運行穩定;

　　* 先進的位移檢測器實時監控潤滑點的真實運行狀態;

　　* 采用手動控器檢測檢測檢修潤滑點;

　　* 可透視箱體能使檢修工人及時發現漏油點;

　　* 獨立運行能使設備同一時間內實現多點給油;

　　* 順序供油、逐以檢測;維護方便

　　* 系統具有機械、電氣多重保護功能。潤滑泵的高壓溢流閥在系統壓力過高時溢流，保護系統;壓力傳感器在系統壓力超高時，給PLC輸送超壓信號，PLC自動停止潤滑泵;若意外情況系統壓力繼續生高，高于設定極限壓力時，泵上保險片自動爆破，保護系統不受損壞。

　　油路 主管路采用Φ32×3無縫鋼管, 采用插入式焊接(優點;是現場雜質不易進入主油管道，確保油脂干凈，設備使用周期延長)

　　支管路采用Φ10×1.5、無縫鋼管

　　支管路采用卡套連接,

　　活動潤滑點采用高壓軟管連接。

　　線路(國標)油站動力采用;2.5mm2×3+1.5mm2×1 BV線纜

　　智能分油器采用　0.5mm2×6 、1.5mm2×2 BV線纜

　　壓力傳感器采用　0.5mm2×4 屏蔽電纜

　　3.4 智能式集中潤滑系統工作原理

　　本系統分為六大部分：計算機處理中心(主設備控制中心)、主控系統、高壓潤滑泵站、執行機構、檢測系統、油路。

　　※計算機處理中心(主設備控制中心)是設備運行監控中心，主要功能為：設備運轉實時監控;設備運轉信息處理;設備運轉參數調整;與網絡連接，實現遠程監控、維護。

　　※主控設備為潤滑系統的指揮中心，其主要功能為：調試、維護過程中的監控及調整;設備運轉實時監控;設備運轉信息收集;設備運轉參數修改;執行控制中心的命令;輸出報警。

　　※高壓潤滑泵站為潤滑系統的心臟設備，其主要功能為：將潤滑脂輸送到管路，通過管路及執行機構，到達每一個需要潤滑的部位。

　　※執行機構由單線供油器組構成，其主要功能為：執行主控系統傳輸的指令，控制油路的開啟、關閉。

　　※檢測系統由壓力感應器和位移檢測器組成，適時監控定量給油器潤滑點運行的狀態，將信息反饋給主控系統，實現閉環控制。

　　※油路 即連接整個系統，輸送潤滑脂的通路。

　　3.5 整套設備運行可分為手動、自動，獨立運行三種工作狀態：

　　(1)、手動狀態為調試、檢修時使用。此時，主控觸摸屏上的每一個按鈕開關對應現場的潤滑點，當開啟高壓潤滑泵，注油至主管路，按下潤滑點按鈕開關，執行機構動作，油路開通，潤滑脂注入潤滑點，位移檢測器反饋信號。

　　(2)、自動狀態為正常工作狀態。主控系統依照程序控制高壓潤滑泵啟動，執行機構工作，檢測系統監控。具體為：高壓潤滑泵開啟，1號單線送油器打開，按所設定的時間開始給1號定量供油器潤滑點供油。當流量時間到后，主控系統發出指令，1號單線送油器關閉，2號單線送油器打開，…依次類推直至最后一個定量供油器潤滑點供油結束，最后一個單線送油器關閉，同時高壓潤滑泵站停止，等待下一個循環指令。

　　在自動潤滑狀態下，主控系統顯示每一個定量供油器潤滑點的供油流量時間和供油狀態，同時記錄運轉信息。當設備出現故障時，主控系統采取相應措施進行處理，當措施無效后，向上位發出故障請求信號，以便檢修人員來進行相應處理。

　　自動循環間隔時間到后，高壓潤滑泵又開始自動啟動，同時潤滑點執行機構動作，下一個供油循環開始。每個定量給油器潤滑點的供油流量時間可通過計算機控制中心及主控設備來進行修整，循環時間(供油頻率)也可任意設定、修改。

　　電動加油泵與高壓潤滑泵(稱重裝置)開關聯鎖，當高壓潤滑泵油位到達下限位時，傳輸信號給主控設備，主控設備接到信號后，發出加油信號，控制電動加油泵給高壓潤滑泵加油，等到高壓潤滑泵油位到上限位時，給主控發出請求停止信號，電動加油泵停止加油。

　　(3)獨立運行，是本公司最新研發的技術，它的最大特點是，一旦主控系統出現故障，現場各個潤滑點可以照常供油。不會因潤滑的原因而是設備停用。(國內首創)

　　4、技術特點及可行性分析

　　在現代化工業生產過程中，其大型的關鍵生產設備能否正常運轉都會直接影響到整個企業的生產效益。設備在工作過程中，大小齒輪、軸瓦、軸承運轉時間長，溫度高，磨損大，潤滑設備能否及時定量的供給潤滑脂，保證設備正常運轉，起到至關重要的作用。隨著自動化技術的迅速發展，特別是微型計算機的普及，現在的大型鋼鐵行業中大部分都已進入數字化時代，各種配套產品實行集中管理。智能潤滑、網絡掛接、實時監控等先進技術給現代潤滑系統領域帶來一次新的技術革命。我公司是專業生產智能潤滑設備的廠家，率先將高科技技術應用到潤滑系統中，HTRH-LN-5000型智能集中潤滑系統，以其更優越的性能、成熟的技術及高的可靠性、高性能價比。

　　5. 綜上所述HTRH-LN-5000型智能集中潤滑系統的技術特點成功解決了設備潤滑中潤滑點供油不足或過多，維護不方便等存在的缺點。能夠實現潤滑的集中管理，提高員工工作效率，增加生產的綜合效益。自理念式潤滑系統投放市場以來，深受客戶的好評，已在首鋼設計院，中冶北方設計院，宣鋼集團，鞍鋼集團，武漢鋼鐵，雙贏集團，邯鄲鋼鐵等應用。